攻克技术难题带领团队勇担铸造大国重器责任使命

攻克技术难题带领团队勇担铸造大国重器责任使命

——记广西南南铝加工有限公司熔铸制造中心首席技能大师、南宁市B类高层次人才陈仁桂

南宁市融媒体中心—南宁新闻网讯（记者庞丽娜谢永满）近日，中华全国总工会对大国工匠人才培育工程2024年拟入选培育对象进行公示，广西南南铝加工有限公司熔铸制造中心首席技能大师陈仁桂名列其中。作为一名共产党员，陈仁桂积极发挥党员先锋模范带头作用，带领的熔铸团队攻克技术难关，研究解决了高洁净铝合金铸锭熔铸过程中的高效洁净化、铸造成型、铝合金熔体高效除气除渣操作难题，铸造出了行业公认最难铸造的铝合金之一——7050铝合金扁锭，性能达到国际先进标准。

陈仁桂（中）和团队人员。（企业供图）

“哪怕只有0.01的误差，就是0分”

2021年4月29日，长征五号B遥二商用运载火箭将空间站天和核心舱精准送入预定轨道，发射任务取得圆满成功，其所用关键铝合金材料部分正是来自南南铝加工。在南南铝加工，“创新”是不变的关键词，作为企业硬铝合金铸造技术带头人，陈仁桂带领团队研发并掌握了多项关键铝合金扁锭生产技能，4次打破世界记录，不断挑战航空航天的高“精度”、高“难度”，在航空航天装备等高科技铝合金材料研制生产中创新突破。

铸造航空航天用铝合金需要不同的结晶器，彼时，市场上的结晶器都是固定的，不能调节。陈仁桂主动请缨，担负起可调结晶器铸造航空航天用铝合金任务，凭着孜孜不倦的钻研精神和勤勤恳恳的学习态度，最终总结出可调结晶器铸造航空航天用铝合金操作法，助力成品率提升17.1%，并申请两项国家专利。

宽幅硬铝合金扁锭合金作为航材的首选，其元素含量高，成形困难，成品率低，提高宽幅铝合金材料的成品率一直是行业难题。“哪怕只有0.01的误差，就是0分，就是废品！铸造宽幅铝合金材料需要控制好139个技术参数，每一项技术参数操作必须确保达到100分。”陈仁桂说。正是凭借热爱、执着、敬业、奉献，他从一名铸造工成为了国家技能大师，从一名普通员工成长为全国技术能手。

“别人能做出来的，我们也可以”

我国是全球产能最高的铝业大国，但是一些高端铝合金生产装备技术、材料发展等仍处于劣势，甚至处于依赖进口的被动局面。如何突破这一问题？“别人能做出来的，我们也可以！”陈仁桂坚定地给出了答案。

在南南铝加工的熔铸制造中心入口处，立着一根曾是世界最大直径的铝合金圆锭，它的“腰围”直径是1320毫米。“以前铝合金材料不够大，很多关键性材料需要拼接或焊接而成，有了大扁锭和大圆棒之后，很多关键材料就能做到一体成型。”陈仁桂欣慰地说。

南南铝加工自主研发铝合金圆棒。记者庞丽娜摄

面对航空航天用高品质超大规格铝合金扁锭铸造成型的难关，陈仁桂带领团队毅然“死磕”到底，经历七百余次试验攻关后，研究解决了高洁净铝合金铸锭熔铸过程中的高效洁净化、铸造成型、铝合金熔体高效除气除渣操作难题，成功摘获铝合金材料领域“皇冠上的明珠”，铸造出行业公认最难铸造的铝合金之一——世界最大规格7050铝合金扁锭，性能指标达到国际先进水平。随后，团队继续“死磕”，经过上百次铸造失败后，终于攻克了技术难关，实现了批量化稳定生产。

成功铸造亚洲第一宽的2X24超大规格飞机蒙皮板用硬合金扁锭、世界最大规格航天用2X19扁锭、超大规格7XXX系硬合金扁锭……近年来，陈仁桂及其团队潜心钻研，不断突破铸造操作极限，使铸造成品率得到大幅度提升，全力保障关键领域供应链安全。

陈仁桂带领团队研发，在航空航天装备等高科技铝合金材料研制生产中创新突破。记者庞丽娜摄

“只要我们做好本职工作，就是为国家服务”

“作为一名党员，只要做好本职工作，就是为国家服务，为人民服务。”在平凡的工作岗位中，陈仁桂以“干一行钻一行”的精益求精、“偏毫厘不敢安”的一丝不苟、“千万锤成一器”的卓越追求，践行着党“全心全意为人民服务”的根本宗旨。

陈仁桂说，熔铸团队有“三个特别”：特别能吃苦，特别能攻坚，特别能奉献。“在我们的铸造过程中，很容易发生炸裂，很多人会觉得恐惧，但是作为党员我们一定要走在前，在面临困难的时候，我们从来没有退缩过。”面对安全风险高、现场作业环境劣的熔铸环境，熔铸各班组凭着“蚂蚁啃骨头”的精神，遇难不怕，见险不惧地坚守着自己的岗位。

独木不成林，作为全国技术能手、南宁市B类高层次人才，陈仁桂在为铝合金铸造难题“把脉开方”的同时还发挥着“传帮带”作用，充分利用“国家级技能大师工作室”和“劳模和工匠人才创新工作室”等平台，打造“产学研”基地，致力于技术攻关、技艺传承和技能推广，目前已累计培养出首席技师2名，高级技师、技师52名，高级工200余名。工作室先后完成工艺攻关及技术革新项目135项。

编辑：韦玮

责任编辑：覃凤妮

值班编审：庞博

（作者：庞丽娜谢永满)